ಗ್ರಹಗಳ ತಿರುಪು ಪ್ರತಿ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸೂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಉತ್ತರವಲ್ಲ. ವಸ್ತುವಿಗೆ ಅದು ಸಹಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣದ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ನೀಡದೆಯೇ ಮಿಶ್ರಣ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ನಿಜವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾದಾಗ ಅದು ತನ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತದೆ.
ತ್ವರಿತ ಉತ್ತರ
ಸೂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ವಿತರಣಾ ಮಿಶ್ರಣ, ವಿಶಾಲವಾದ ಶಾಖ-ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರದೇಶ, ಸ್ವಯಂ-ಒರೆಸುವ ಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಹಂತದ ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ PVC, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತುಂಬಿದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳು, ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಗ್ರಹಗಳ ತಿರುಪು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆರ್ಥಿಕ ಕರಗುವಿಕೆ, ರವಾನೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಒಂದೇ ಸ್ಕ್ರೂನೊಂದಿಗೆ ಉಳಿಯಿರಿ. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಕಾಂಪೌಂಡಿಂಗ್, ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಸೈಡ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರಾಂಗ್ ಡಿಸ್ಪರ್ಸಿವ್ ವರ್ಕ್ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿರುವಾಗ ಸಹ-ತಿರುಗುವ ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಡೈಗೆ ಗ್ರಹಗಳ ವಿಭಾಗವು ಒದಗಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಒತ್ತಡದ ಹಂತವನ್ನು ಯೋಜಿಸಿ.
ಮೊದಲಿಗೆ, ಎಲ್ಲರೂ ಒಂದೇ ಗ್ರಹಗಳ ತಿರುಪು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ
ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಂದರೆ ಪ್ಲ್ಯಾನೆಟರಿ ರೋಲರ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್. ಇದು ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ಅಲ್ಲ. ಪಾಲಿಮರ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಘಟಕವು ಕೇಂದ್ರ ತಿರುಪು, ಹಲವಾರು ಸಣ್ಣ ಗ್ರಹಗಳ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಹಲ್ಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ನನ್ಹೈಯಾ ವಿಭಾಗದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 6 ರಿಂದ 18 ಗ್ರಹಗಳ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗ್ರಹಗಳ ವಿಭಾಗವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಹಲ್ಲಿನ ತೆರವು 0.2 ರಿಂದ 0.4 ಮಿಮೀ. ವಸ್ತುವು ಕೇಂದ್ರ ತಿರುಪು, ಗ್ರಹಗಳ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ನಡುವಿನ ತೆರವುಗಳ ಮೂಲಕ ಪದೇ ಪದೇ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆ ನೋಟ:ಖರೀದಿದಾರನು ಎಂದಿಗೂ "ಗ್ರಹಗಳ ತಿರುಪು" ಎಂದು ಹೇಳುವ ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಬಾರದು. ನಿಮಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ, ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ, ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಹಲ್ಲಿನ ಬ್ಯಾರೆಲ್, ಡಿಸ್ಪರ್ಸರ್ ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬದಲಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ತಿಳಿಸಿ. ಈ ಭಾಗಗಳು ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಸೆಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಜ್ಯಾಮಿತಿಯು ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಏಕೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ
ಗ್ರಹಗಳ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಹಲ್ಲಿನ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಒಳಗೆ ಕೇಂದ್ರ ತಿರುಪು ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತುತ್ತವೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ತೆಳುವಾದ ಪದರಗಳಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವಾಗ ಮರುಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕ್ಕಾಗಿ ಅನೇಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
2024 ರ ವಿಮರ್ಶೆಎಕ್ಸ್‌ಪ್ರೆಸ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಲೆಟರ್ಸ್ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ತರಹದ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ವಿತರಣಾ ಮಿಶ್ರಣ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ವಿನಾಶಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. 2021 ರ ಹರಿವಿನ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯು ವಿತರಣಾ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ, ವಿಸ್ತೃತ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಕಾರದಲ್ಲಿನ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನನ್ಹಯ್ಯಾ ಅವರು ಗ್ರಹಗಳ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಎರಡು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಡಿಸ್ಪರ್ಸರ್ ರಿಂಗ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಉಂಗುರವು ಸ್ಥಳೀಯ ಬೆನ್ನಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಹಿಂದಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಅಲಂಕಾರವಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಸ್ಥಾನವು ಯೋಜನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸೇರಿದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕರ್ತವ್ಯವನ್ನು ಹೋಲಿಸಿ, ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಅಲ್ಲ
ಏಕ, ಅವಳಿ ಮತ್ತು ಗ್ರಹಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಿಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವು ಕೆಲಸವನ್ನು ಒಂದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಉಪಯುಕ್ತ ಹೋಲಿಕೆಯು ಸೂತ್ರೀಕರಣ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಿಶ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ತಾಪಮಾನ ವಿಂಡೋ, ವೆಂಟಿಂಗ್ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ವಿಭಾಗದ ನಂತರ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
| ನಿರ್ಧಾರದ ಅಂಶ | ಏಕ ತಿರುಪು | ಸಹ-ತಿರುಗುವ ಅವಳಿ ತಿರುಪು | ಗ್ರಹಗಳ ತಿರುಪು |
|---|---|---|---|
| ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತ | ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕರಗುವ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸುವ ಕರ್ತವ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ, ತಿಳಿದಿರುವ ವಸ್ತು | ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಮಿಶ್ರಣ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆ | ವಿಶಾಲ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ, ಹೆಚ್ಚು ತುಂಬಿದ ಅಥವಾ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಮಿಶ್ರಣಗಳು |
| ವಿತರಣಾ ಮಿಶ್ರಣ | ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸದ ಹೊರತು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ | ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ | ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ |
| ಪ್ರಸರಣ ಮಿಶ್ರಣ | ಜ್ಯಾಮಿತಿ-ಅವಲಂಬಿತ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ | ಬಲ ಬೆರೆಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ | ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಪರ್ಸರ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ |
| ಉಷ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣ | ಸರಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸಣ್ಣ ವಿನಿಮಯ ಪ್ರದೇಶ | ಒಳ್ಳೆಯದು ಆದರೆ ಗಣನೀಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಾಖವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು | ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶವು ನಿಕಟ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ |
| ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ | ಲಭ್ಯವಿದೆ ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ | ತೆರಪಿನ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ವಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಳ್ಳೆಯದು | ತೆಳುವಾದ ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ |
| ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ | ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಕರ್ತವ್ಯಗಳಿಗೆ ಒಳ್ಳೆಯದು | ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಲವಾದ ಆಯ್ಕೆ | ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗಕ್ಕೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ |
| ಒತ್ತಡದ ಉತ್ಪಾದನೆ | ಒಳ್ಳೆಯದು | ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಅವಲಂಬಿತ | ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಹಾರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ |
| ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಒರೆಸುವುದು | ಕಡಿಮೆ ಹರಿವಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು | ಸರಿಯಾದ ಇಂಟರ್ಮೆಶಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಒರೆಸುವುದು | ಗ್ರಹಗಳ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥದ ಮೂಲಕ ಬಲವಾದ ಸ್ವಯಂ ಒರೆಸುವಿಕೆ |
| ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ | ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ | ಹೆಚ್ಚು | ಅತ್ಯಧಿಕ, ಬಹು ನಿಖರವಾದ ಸಂಯೋಗದ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ |
ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆ ನೋಟ:ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಗ್ರಹಗಳ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಪಾವತಿಸಬೇಡಿಒಂದೇ ತಿರುಪುಈಗಾಗಲೇ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಂಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬದಿಯ ಆಹಾರವಾಗಿದ್ದಾಗ ಗ್ರಹಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಡಿ aಸಮಾನಾಂತರ ಅವಳಿ ತಿರುಪುಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಿತಿಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ನವೀಕರಿಸಿ.
ಅಲ್ಲಿ ಗ್ರಹಗಳ ತಿರುಪು ಅದರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತದೆ
ನನ್ಹಯ್ಯ ಮೂರು ಬೇಡಿಕೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ: ಹೈ-ಫಿಲ್ಲರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಪುಡಿ-ತುಂಬಿದ ಮಿಶ್ರಣ ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್. ಇದರ ಪ್ಲಾನೆಟರಿ 3D ಶಿಯರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕನಿಷ್ಠ 60% ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ PP, ಕನಿಷ್ಠ 40% ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್‌ನೊಂದಿಗೆ PA ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ TPU ಮತ್ತು TPE ಅನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅದೇ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು 30% ರಿಂದ 50% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ತುಂಬಿದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ, ಗುರಿ ಕರ್ಷಕ-ಶಕ್ತಿ ವಿಚಲನವು 5% ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ಪುಡಿ ತುಂಬಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಗುರಿ ಪ್ರಸರಣವು 90% ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಹೈ-ಫಿಲ್ಲರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು
ವಿಶಿಷ್ಟ ಕೆಲಸವು 50% ರಿಂದ 70% ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ PP ಫ್ಲೋರಿಂಗ್ ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಮತ್ತು 30% ರಿಂದ 50% ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್‌ನೊಂದಿಗೆ PA ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಖರೀದಿಸಿ:ಫಿಲ್ಲರ್-ಸಮೃದ್ಧ ಕರಗುವಿಕೆ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವಿಭಜನೆ.
ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳು
ವಿಶಿಷ್ಟ ಕೆಲಸವು ಟಿಪಿಆರ್ ಆಟಿಕೆಗಳು, ಟಿಪಿಇ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ 30% ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಿವಿಸಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಖರೀದಿಸಿ:ನಿವಾಸದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಾಗ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ.
ವಿಶೇಷ ಪುಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು
ವಿಶಿಷ್ಟ ಕೆಲಸವು ತಾಮ್ರದಿಂದ ತುಂಬಿದ PE ವಾಹಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ತುಂಬಿದ PC ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಖರೀದಿಸಿ:ಪುಡಿ ವಿತರಣೆ, ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಯೋಜಿತ ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್.
ಈ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು ನನ್ಹಯ್ಯ ಅವರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತವೆ. ಖರೀದಿಯ ವಿವರಣೆಗೆ ಇನ್ನೂ ನಿಖರವಾದ ರಾಳದ ದರ್ಜೆ, ಫಿಲ್ಲರ್ ಕಣದ ರೂಪ, ಸಂಯೋಜಕ ಪ್ಯಾಕೇಜ್, ತೇವಾಂಶ, ಫೀಡ್ ವಿಧಾನ, ತಾಪಮಾನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಖರೀದಿದಾರನ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸ್ವೀಕಾರ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಅಲ್ಲಿ ಗ್ರಹಗಳ ತಪ್ಪು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ
ಗ್ರಹಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಯೋಗದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಹಲ್ಲಿನ ರೇಖಾಗಣಿತ, ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಖರೀದಿ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚವು ಏಕ ಮತ್ತು ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಪರ್ಯಾಯಗಳನ್ನು ಮೀರಬಹುದು. 2024 ರ ವಿಮರ್ಶೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಪೇಕ್ಷ ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳೆಂದು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಡೈ ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಒತ್ತಡವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಗ್ರಹಗಳ ವಿಭಾಗವು ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಆದರೆ ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಡೈನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅಥವಾ ಗೇರ್ ಪಂಪ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆ ನಿರ್ಧಾರವು ಮೋಟಾರ್ ಲೋಡ್, ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು, ನಿವಾಸ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಲೈನ್ ಲೇಔಟ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಯಾವಾಗ ಬೇರೊಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ:ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ಕರಗಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರೇಖೆಯು ಈಗಾಗಲೇ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ; ವ್ಯಾಪಾರ ಪ್ರಕರಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ; ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಸೈಡ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಪಾಕವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ; ಅಥವಾ ಡೈ ಒತ್ತಡವು ಅದೇ ಸರಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಂಗ್ ಹಂತದಿಂದ ಬರಬೇಕು.
ಸ್ಕೇಲ್ ಸಹ ಉತ್ತರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. 2023 ರ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸ್ಕೇಲ್-ಅಪ್ ಅಧ್ಯಯನವು ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ವಸ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಥ್ರೋಪುಟ್ ಮತ್ತು ರವಾನಿಸುವ ವೇಗವು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಿವಾಸ ಸಮಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ಯಶಸ್ವಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತದಿಂದ ಮಾತ್ರ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಥವಾ ರೂಪಾಂತರಿತ ಗ್ರಹಗಳ ತಿರುಪು?
ದಿಪ್ರಮಾಣಿತ ಗ್ರಹಗಳ ತಿರುಪುಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಗ್ರಹಗಳ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಹಾರವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗವು ನಿಶ್ಚಲವಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಅಥವಾ ವಸ್ತು ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ, ಅರೆ-ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ PVC, ಜೊತೆಗೆ ABS, TPO, TPU ಮತ್ತು ತುಂಬಿದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ದಿರೂಪಾಂತರಿತ ಗ್ರಹಗಳ ತಿರುಪುವಿಶೇಷ ಕರ್ತವ್ಯದ ಸುತ್ತಲೂ ಸ್ಕ್ರೂ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಥವಾ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಬಲವಂತದ ಫೀಡ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುವನ್ನು ಫೀಡ್ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಸುಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ಮೀಸಲಾದ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಬಹುದು ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಬಹುದು.
| ಯೋಜನೆಯ ಸ್ಥಿತಿ | ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿನ್ಯಾಸ | ರೂಪಾಂತರಿತ ವಿನ್ಯಾಸ |
|---|---|---|
| ತಿಳಿದಿರುವ PVC, ABS, TPO, TPU ಅಥವಾ ತುಂಬಿದ PE ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿ | ಬಲವಾದ ಆರಂಭದ ಹಂತ | ಪ್ರಮಾಣಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಮಿತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಿ |
| ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದ ಮೊದಲು ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಫೀಡ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಥವಾ ಕ್ಷೀಣಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ | ಫೀಡ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ | ಬಲವಂತದ ಫೀಡ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕರ್ತವ್ಯದ ಸುತ್ತಲೂ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು |
| ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ | ಹಂತದ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ರಿಂಗ್ ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ | ಮೀಸಲಾದ ನಿಷ್ಕಾಸ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ |
| ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ, ಸಿಲಿಕೋನ್, ಕೇಬಲ್ ಸಂಯುಕ್ತ, WPC ಅಥವಾ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಯೋಜನೆ | ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ನಂತರ ಸಾಧ್ಯ | ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ನಿವಾಸದ ಸಮಯ ಅಥವಾ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದಾಗ ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗ |
| ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಬದಲಾವಣೆ | ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಚಾನಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ | ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಅನಗತ್ಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಬಾರದು |
ನನ್ಹೈಯಾ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಶ್ರೇಣಿ
Nanhaiya ಕೇಂದ್ರ ತಿರುಪು, ಗ್ರಹಗಳ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಮತ್ತು 38CrMoAlA ಸ್ಟೀಲ್ ನಿಂದ GB/T 3077 ಗೆ ಹಲ್ಲಿನ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಮುಖ್ಯ ತಿರುಪು ಡಬಲ್ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಚಾಲಿತ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಜೊತೆಗೆ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿದೆ.
| ಐಟಂ | ನನ್ಹಯ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಡೇಟಾ |
|---|---|
| ಪ್ರತಿ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು | 6 ರಿಂದ 18, ಗ್ರಹಗಳ ವಿಭಾಗದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ |
| ವಿಶಿಷ್ಟ ಹಲ್ಲಿನ ತೆರವು | 0.2 ರಿಂದ 0.4 ಮಿ.ಮೀ |
| ಮುಖ್ಯ ತಿರುಪು ವೇಗ | ಪ್ರಕಟಿತ NHY-SW ಕುಟುಂಬದಾದ್ಯಂತ 3 ರಿಂದ 60 r/min |
| ಡ್ರೈವ್ ಪವರ್ | ಪ್ರಕಟಿತ ಮಾದರಿಯ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ 119 ರಿಂದ 250 kW |
| ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ತೈಲ ಅವಶ್ಯಕತೆ | ಪ್ರಕಟಿತ ಮಾದರಿ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ 400 ರಿಂದ 600 dm3 |
| ಗರಿಷ್ಠ PVC ಪಾರದರ್ಶಕ ಶೀಟ್ ಔಟ್ಪುಟ್ | ಪ್ರಕಟಿತ ಮಾದರಿ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ 500 ರಿಂದ 1,800 ಕೆಜಿ/ಗಂ |
| ಗರಿಷ್ಠ PVC ಬಣ್ಣದ ಹಾರ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಔಟ್ಪುಟ್ | ಪ್ರಕಟಿತ ಮಾದರಿ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ 700 ರಿಂದ 2,000 ಕೆಜಿ/ಗಂ |
| ಗರಿಷ್ಠ PVC ಸಾಫ್ಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಔಟ್ಪುಟ್ | ಪ್ರಕಟಿತ ಮಾದರಿ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ 900 ರಿಂದ 2,400 ಕೆಜಿ/ಗಂ |
| ಗಡಸುತನವನ್ನು ತಣಿಸುವುದು | HB260-290 |
| ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಆಳ | HV900-1100; 0.5 ರಿಂದ 0.8 ಮಿ.ಮೀ |
| ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ದುರ್ಬಲತೆ | ಗ್ರೇಡ್ 1 ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ನೇರತೆ | ರಾ 0.4; 0.015 ಮಿ.ಮೀ |
| ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಆಳ | HRC55-62; 0.8 ರಿಂದ 2.0 ಮಿ.ಮೀ |
ಈ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕುಟುಂಬವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಔಟ್ಪುಟ್ ಆಯ್ದ ಮಾದರಿ, ಸೂತ್ರೀಕರಣ, ಆಹಾರ, ಗಾಳಿ, ತಾಪಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಒತ್ತಡದ ಕರ್ತವ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ನನ್ಹಯ್ಯ ಅವರಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು6 ಮೀ ವರೆಗಿನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲೇಥ್‌ಗಳು, 0.02 ಎಂಎಂ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಸ್ಕ್ರೂ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಐದು-ಅಕ್ಷದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ದಿಸೇವಾ ತಂಡಪೂರ್ವ-ಮಾರಾಟದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಖರೀದಿ ಪ್ರಶ್ನೆಗೆ ಉತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ
ಒಂದು ಪ್ರಯೋಗವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಲಿಖಿತ ಸ್ವೀಕಾರ ಯೋಜನೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಗ್ರಹಗಳ ಸಂರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬೇಕು. ವಿಭಿನ್ನ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಿದ ಒಂದು ಆಕರ್ಷಕ ಮಾದರಿಯಿಂದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಡಿ.
- ಸೂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಿ.ಪ್ರತಿ ಪಾಲಿಮರ್, ಫಿಲ್ಲರ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್, ಸ್ಟೇಬಿಲೈಸರ್, ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್, ತೇವಾಂಶ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ಭಾಗವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ.
- ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಿತಿಯನ್ನು ವಿವರಿಸಿ.ಸಮಸ್ಯೆಯು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ, ಬಣ್ಣದ ಗೆರೆಗಳು, ಉಷ್ಣದ ಅವನತಿ, ಕಳಪೆ ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್, ವೇರಿಯಬಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಔಟ್ಪುಟ್ ಅಥವಾ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿಸಿ.
- ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಪ್ರಸರಣ, ಕರ್ಷಕ, ಬಣ್ಣ, ಬಾಷ್ಪಶೀಲ, ದಪ್ಪ, ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ದೋಷದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
- ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಂಡೋವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ.ಫೀಡ್ ದರ, ವೇಗ, ವಲಯ ತಾಪಮಾನಗಳು, ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ಟಾರ್ಕ್ ಅಥವಾ ಮೋಟಾರ್ ಲೋಡ್, ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ನಿವಾಸ-ಸಮಯದ ಸೂಚಕವನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಿರಿ.
- ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಗ್ರಹಗಳ ವಿಭಾಗ, ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಹಂತ ಅಥವಾ ಗೇರ್ ಪಂಪ್ ಡೈ ಡ್ಯೂಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
- ಓಟದ ನಂತರ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.ಅವಶೇಷಗಳು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಅಥವಾ ತೆರಪಿನ ಸುತ್ತಲೂ ಉಳಿದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆ ನೋಟ:ಅತ್ಯಂತ ಮನವೊಪ್ಪಿಸುವ ಗ್ರಹಗಳ ಪ್ರಯೋಗವು ಅತ್ಯಧಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಯಾವ ಹಳೆಯ ಮಿತಿಯು ಕಣ್ಮರೆಯಾಯಿತು, ಯಾವ ಹೊಸ ಮಿತಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು ಮತ್ತು ನೈಜ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಂಡೋ ಸಾಕಷ್ಟು ತೆರೆದಿರುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ RFQ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ
- ತೂಕದ ಶೇಕಡಾವಾರುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೂತ್ರೀಕರಣ
- ರಾಳದ ಶ್ರೇಣಿಗಳು, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಮಿತಿಗಳು
- ಫಿಲ್ಲರ್ ಪ್ರಕಾರ, ಕಣದ ರೂಪ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ
- ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಆಹಾರ ವಿಧಾನ
- ಕೆಜಿ/ಗಂನಲ್ಲಿ ಗುರಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಉತ್ಪಾದನೆ
- ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಸರಣ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನ-ಆಸ್ತಿ ಮಿತಿಗಳು
- ಪ್ರಸ್ತುತ ಸ್ಕ್ರೂ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ತಿಳಿದಿರುವ ಅಡಚಣೆ
- ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಮ್ಯುಟೇಟೆಡ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ವಿನಂತಿಸಲಾಗಿದೆ
- ವಾತಾಯನ, ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ-ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಹೊರೆ
- ಡೈ ಪ್ರೆಶರ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಉಪಕರಣಗಳು
- ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ವಸ್ತು-ಬದಲಾವಣೆ ಅನುಕ್ರಮ
- ಲಭ್ಯವಿರುವ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಆಯಾಮಗಳು
- ಮೋಟಾರ್, ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಡೇಟಾ
- ಫೋಟೋಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿಫಲ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪುರಾವೆಗಳು
ಇದು ಬದಲಿ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ, ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಹಲ್ಲಿನ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಪರ್ಸರ್-ರಿಂಗ್ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಒಂದು ಸೆಟ್ ಆಗಿ ಸೇರಿಸಿ. ಮಾಪನವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಹೊಸ ಮತ್ತು ಧರಿಸಿರುವ ಸಂಯೋಗದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಂದರೇನು?
ಇದು ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ, ಬಹು ಗ್ರಹಗಳ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಹಲ್ಲಿನ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಗ್ರಹಗಳ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಸುತ್ತಲೂ ತಿರುಗುತ್ತವೆ ಆದರೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಪದರಗಳಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಘಟಕದ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಂದೇ ಸ್ಕ್ರೂಗಿಂತ ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಯಾವಾಗ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ?
ಒಂದೇ ತಿರುಪು ಸಾಕಷ್ಟು ವಿತರಣಾ ಮಿಶ್ರಣ, ಶಾಖ-ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರದೇಶ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭರ್ತಿ, ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ, ಎಲಾಸ್ಟೊಮೆರಿಕ್ ಅಥವಾ ಬಹು-ಘಟಕ ಸೂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ ಗ್ರಹಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಆಕರ್ಷಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕರಗುವಿಕೆ, ರವಾನೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ ಒಂದೇ ತಿರುಪು ಸರಳವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಿಂತ ಅವಳಿ ತಿರುಪು ಯಾವಾಗ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ?
ಸಹ-ತಿರುಗುವ ಅವಳಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಂಯೋಜನೆ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಡ್ಡ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಪ್ರಸರಣ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಗ್ರಹಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸೌಮ್ಯವಾದ ಉಷ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿತರಣಾ ಮಿಶ್ರಣ, ಸ್ವಯಂ ಒರೆಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಪ್ರಮುಖ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು.
ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಂಬಿದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದೇ?
ಹೌದು. ಹೆಚ್ಚು ತುಂಬಿದ PP, ಗ್ಲಾಸ್-ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ PA, ತುಂಬಿದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್, WPC ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಯುಕ್ತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು Nanhaiya ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಫೀಡರ್, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಉಡುಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಒತ್ತಡದ ಹಂತವು ನಿಖರವಾದ ಸೂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ರೂಪಾಂತರಿತ ಗ್ರಹಗಳ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
ನನ್ಹಯ್ಯ ಅವರ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿನ್ಯಾಸವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ PVC, ABS, TPO, TPU ಮತ್ತು ತುಂಬಿದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಗ್ರಹಗಳ ಮಿಶ್ರಣ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ರೂಪಾಂತರಿತ ಆವೃತ್ತಿಗಳು ಬದಲಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಥವಾ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ಬಲವಂತದ-ಫೀಡ್ ಕೂಲಿಂಗ್, ಮೀಸಲಾದ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕರ್ತವ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಗ್ರಹಗಳ ತಿರುಪು ಸಾಕಷ್ಟು ಡೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ವತಃ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆಯೇ?
ಪ್ರತಿ ಸಾಲಿಗೂ ಅಲ್ಲ. ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ರೋಲರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಒತ್ತಡ-ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಒಂದೇ ಸ್ಕ್ರೂಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಹುದು. ಡೈಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಕೆಲವು ಸಾಲುಗಳು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅಥವಾ ಗೇರ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ನಾನು ನನ್ಹಯ್ಯಾ ಅವರಿಗೆ ಯಾವ ಡೇಟಾವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಬೇಕು?
ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೂತ್ರೀಕರಣ, ಘಟಕ ಶೇಕಡಾವಾರು, ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪಶೀಲತೆಗಳು, ತಾಪಮಾನ ಮಿತಿಗಳು, ಗುರಿ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಸರಣ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಉಪಕರಣಗಳು, ಒತ್ತಡದ ಕರ್ತವ್ಯ, ಗಾಳಿಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರಣೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.
ವಾಣಿಜ್ಯ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುವಿಕೆ: ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಲ್ಲಿ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಗ್ರಹಗಳ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನನ್ಹೈಯಾ ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅಂತಿಮ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರವು ಸೂತ್ರೀಕರಣ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂರಚನೆ, ಅನುಮೋದಿತ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
