ಕಂಪನಿಯು ದಶಕಗಳ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ:
CNC ಗರಗಸಗಳು: ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೀಡಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ, ಫೀಡ್ ದೋಷವು ≤0.1mm ಆಗಿದೆ, ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಆಯಾಮಗಳು, ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗರಗಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಎನ್ಸಿ ಲೇಥ್ಗಳು: ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿರಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ (6 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ), ಸಿಎನ್ಸಿ ಲೇಥ್ಗಳು ಒಂದು ತುಂಡು ಹಾಸಿಗೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಲವಾದ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಂಪನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅವರು ಒಂದೇ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ವ್ಯಾಸಗಳು, ಅಂತಿಮ ಮುಖಗಳು ಮತ್ತು ಹಂತದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಂತಹ ಒರಟು ತಿರುವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.
CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು: ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಸಂಪರ್ಕ ರಂಧ್ರಗಳಂತಹ ರಂಧ್ರಗಳ ಒರಟು ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು 0.02 ಮಿಮೀ ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ. ಅವರು ಬಹು ನಿರಂತರ ಯಂತ್ರದ ಹಂತಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತಾರೆ (ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ರೀಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚೇಂಫರಿಂಗ್), ಬಹು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನಿಖರ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಐದು-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು: ಸಂಕೀರ್ಣ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ರಚನೆಗಳನ್ನು (ಅನಿಯಮಿತ ಸ್ಕ್ರೂ ಫ್ಲೈಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಫ್ಲೇಂಜ್ ರಚನೆಗಳಂತಹ) ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವು ಬಹು ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಬಹು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಂಚಿತ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಟೂಲ್ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ, ಅವರು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಯಂತ್ರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಾರೆ. ಸಮಗ್ರ ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅವರು ಗ್ರಾಹಕರ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪೂರೈಸಬಹುದು.
