ಸ್ಕ್ರೂ ತುದಿಯು ಒಂದು ಬಿಡಿ ಭಾಗದಂತೆ ಪರಿಗಣಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರತಿ ಶಾಟ್ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಅದೇ ಪರಿಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ನಿಖರವಾಗಿದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಮೆಟಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಂತೆ ಅಲ್ಲ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಾಗಿ ಖರೀದಿಸಿ.
ತ್ವರಿತ ಉತ್ತರ
ನಾಲ್ಕು ವಿಷಯಗಳ ಮೂಲಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ತುದಿಯನ್ನು ಆರಿಸಿ: ಹಿಂತಿರುಗಿಸದ ವಾಲ್ವ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ನಿಖರವಾದ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ರಾಳ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಉಡುಗೆ ಮಾದರಿ. ಆವೃತ್ತಿಗಳು, ಹಿಂದಿನ ರಿಪೇರಿಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಕೇವಲ ಯಂತ್ರದ ಮಾದರಿ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಬದಲಿ ಆದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಲಭ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಮೂಲ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ, ನಂತರ ಥ್ರೆಡ್, ಭುಜ, ತುದಿಯ ಉದ್ದ, ರಿಂಗ್ ಪ್ರಯಾಣ, ಆಸನ, ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಯಂತ್ರದ ವಿರುದ್ಧ ಹಾದಿಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಿ. ಉತ್ತಮ ಉದ್ಧರಣವು ಜ್ಯಾಮಿತಿಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಮುಂದಿನದು.
ತಿರುಪು ತುದಿ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಎರಡೂ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತವೆ
ಸ್ಕ್ರೂ ಚೇತರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹಿಂತಿರುಗಿಸದ ಕವಾಟವು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂನ ಮುಂಭಾಗಕ್ಕೆ ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ, ಅದು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಕ್ರೂ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಸ್ಕ್ರೂ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕರಗುವುದನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುವ ಬದಲು ಹೊಡೆತದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಸ್ಕ್ರೂ ಟಿಪ್, ಚೆಕ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೇರಿದೆ.ENGEL ನ ನಾನ್-ರಿಟರ್ನ್ ವಾಲ್ವ್ ಟ್ಯುಟೋರಿಯಲ್ಅದೇ ಎರಡು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಮುಚ್ಚುವ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆ ನೋಟ:ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿ ಸ್ಕ್ರೂ-ಟಿಪ್ ತಪ್ಪು ಎಂದರೆ ಎರಡು ವಸ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ. ಇದು ಸ್ಕ್ರೂಗೆ ಎಳೆದ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಪ್ರಯಾಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಸೀಲ್ ಅಥವಾ ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಯಶಸ್ವಿ ಫಿಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಮಾರಾಟದ ವಿಶೇಷಣಗಳ ದೀರ್ಘ ಪಟ್ಟಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ.
ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರ್ತವ್ಯದ ಸುತ್ತ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ
ಸರಿಯಾದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಚೇತರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ತೆರೆಯಬೇಕು, ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರೀಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬೇಕು ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ನಿರ್ಬಂಧವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ಇದು ರಾಳದ ಅಪಘರ್ಷಕ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಬದುಕಬೇಕು.
| ಖರೀದಿ ಪ್ರಶ್ನೆ | ಅದು ಸ್ಕ್ರೂ ತುದಿಯನ್ನು ಏಕೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ | ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಏನು ಕಳುಹಿಸಬೇಕು |
|---|---|---|
| ಯಾವ ರಾಳವನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ? | ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಲೂಬ್ರಿಸಿಟಿ, ಅವನತಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಕರ್ತವ್ಯವು ಹರಿವಿನ ಹಾದಿಗಳು, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. | ನಿಖರವಾದ ರಾಳದ ದರ್ಜೆ, ಬಣ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಶ್ರೇಣಿ. |
| ರಾಳವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ತುಂಬಿದೆಯೇ? | ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್, ಮಿನರಲ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಮರುಪಡೆಯಲಾದ ಮಾಲಿನ್ಯವು ರಿಂಗ್, ಸೀಟ್ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಹಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. | ಫಿಲ್ಲರ್ ಪ್ರಕಾರ, ತೂಕದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ ಅದು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆಯೇ. |
| ಶಾಟ್ ಎಷ್ಟು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು? | ತೆಳುವಾದ-ಗೋಡೆ, ಬಹು-ಕುಹರ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ-ತೂಕದ ಭಾಗಗಳು ಕವಾಟ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತವೆ. | ಭಾಗ ತೂಕ, ಕುಳಿ ಎಣಿಕೆ, ಶಾಟ್-ತೂಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಇತ್ತೀಚಿನ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಡೇಟಾ. |
| ಪ್ರಸ್ತುತ ವಾಲ್ವ್ ಶೈಲಿ ಏನು? | ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ರಿಂಗ್, ಬಾಲ್-ಚೆಕ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳು, ಪ್ರಯಾಣ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. | ಮೂಲ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಫೋಟೋಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ಜೋಡಣೆ. |
| ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ? | ಯಂತ್ರದ ಮಾದರಿಯು ಇನ್‌ಸ್ಟಾಲ್ ಮಾಡಿದ ಥ್ರೆಡ್, ತುದಿಯ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಸೀಟ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಗುರುತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. | ಪ್ರಸ್ತುತ ಸ್ಕ್ರೂ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೇರ ಅಳತೆಗಳು, ಯಂತ್ರದ ನಾಮಫಲಕ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. |
| ಭಾಗವನ್ನು ಏಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ? | ಮುರಿದ ದಾರ, ಸವೆದ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ಸೋರುವ ಉಂಗುರವು ಒಂದೇ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ. | ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಲಕ್ಷಣಗಳು, ನಿರ್ವಹಣೆ ಇತಿಹಾಸ ಮತ್ತು ವಿಫಲ ಆಯಾಮಗಳು. |
Nanhaiya ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ರಿವರ್ಸ್-ಫ್ಲೋ ಟಿಪ್ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆಯ್ದ ಭಾಗವನ್ನು ಒಂದು ಜೊತೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದುಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಅಥವಾ ವಿಶಾಲವಾದ ಭಾಗವಾಗಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳ ಶ್ರೇಣಿ.
ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಓದಿ
ವೇರಿಯಬಲ್ ಕುಶನ್, ಡ್ರಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಶಾಟ್ ತೂಕ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯು ಕವಾಟದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೂ ಅದನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ರಾಳದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಫೀಡ್ ಅಸ್ಥಿರತೆ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಉಡುಗೆ, ಕರಗುವ ಗಾಳಿ, ಒತ್ತಡದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ರೋಗಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
ರಿಟರ್ನ್ ಅಲ್ಲದ ಕವಾಟ, ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಂಗ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ENGEL ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆಕರಗುವ ಕುಶನ್ ಏರುಪೇರಾದಾಗ. ಅದೇ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವು ಕುಶನ್ ಮತ್ತು ಶಾಟ್-ತೂಕದ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ವೇರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.
| ಗಮನಿಸಿದ ಸಿಗ್ನಲ್ | ಸಂಭವನೀಯ ಸ್ಕ್ರೂ-ಟಿಪ್ ಸಂಪರ್ಕ | ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ |
|---|---|---|
| ಕುಶನ್ ಸ್ಥಾನವು ಶಾಟ್‌ನಿಂದ ಶಾಟ್‌ಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ | ರಿಂಗ್ ಬೇರೆ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಬಹುದು ಅಥವಾ ಕುಳಿತ ನಂತರ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಬಹುದು. | ಸ್ಥಿರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಸ್ಥಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ತೂಕದ ಪ್ರವೃತ್ತಿ. |
| ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವಾಗ ಭಾಗದ ತೂಕವು ತೇಲುತ್ತದೆ | ಬ್ಯಾಕ್‌ಫ್ಲೋ ಅಚ್ಚುಗೆ ವಿತರಿಸಲಾದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. | ಫೀಡ್, ತಾಪಮಾನ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು-ಕುಹರದ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಹೊರಗಿಡಿ. |
| ಸಣ್ಣ ಹೊಡೆತಗಳು ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ | ಕವಾಟವು ಪುನರಾವರ್ತಿತವಾಗಿ ಮುಚ್ಚದಿರಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಚೇತರಿಕೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ನಂತರ. | ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರ ಅನುಮೋದಿತ ಕವಾಟ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ. |
| ಚೇತರಿಕೆ ನಿರ್ಬಂಧಿತವಾಗುತ್ತದೆ | ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಉಂಗುರ, ಠೇವಣಿ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗವು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಕರಗುವ ಹರಿವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಬಹುದು. | ಮುಕ್ತ ಚಲನೆ, ಠೇವಣಿ, ಗಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಂಗೀಕಾರದ ಅಡಚಣೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. |
| ಕಪ್ಪು ಚುಕ್ಕೆಗಳು ವಸ್ತು ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ | ಡೆಡ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ವಿಘಟಿತ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು. | ಪೂರ್ಣ ಕರಗುವ ಮಾರ್ಗ, ನಳಿಕೆ, ಸ್ಕ್ರೂ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. |
| ಲೋಹೀಯ ಶಬ್ದ ಅಥವಾ ರಿಂಗ್ ಸೆಳವು | ಗಾಲಿಂಗ್, ವಿರೂಪ, ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತು ಇರಬಹುದು. | ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರ ಸುರಕ್ಷಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. |
ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಚೆಕ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಎರಡೂ ಕೊನೆಯ ಮುಖಗಳು, ಆಸನ ಮೇಲ್ಮೈ, ತುದಿ ದೇಹ, ಮೆಲ್ಟ್ ಪ್ಯಾಸೇಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್. ಎARBURG ತಾಂತ್ರಿಕ ಲೇಖನಸವೆತ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಿಂಗ್ ವ್ಯಾಸ, ಕೊನೆಯ ಮುಖ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಧರಿಸುವುದು ರಿಂಗ್ ಪ್ರಯಾಣ ಮತ್ತು ಕುಶನ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಭಾಗವು ತುಂಬುವವರೆಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಚೆಕ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಡಿ.ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಬದಲಾವಣೆಯು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸದೆಯೇ ಮರೆಮಾಡಬಹುದು. ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೇಸ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಿರಿ, ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರ ಅನುಮೋದಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಸಂಯೋಗದ ಭಾಗಗಳು ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮವಾದಾಗ ಮಾತ್ರ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ
ಅದರ ಸಂಯೋಗದ ತುದಿ ಮತ್ತು ಆಸನವು ಅನುಮೋದಿತ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವಾಗ ಚೆಕ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವತಃ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಉಂಗುರವು ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಯಾಣದ ಮೂಲಕ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು. ಇದು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ದುರಸ್ತಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ತಪಾಸಣೆಯು ಅದನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ.
ಹಲವಾರು ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸವೆತವನ್ನು ತೋರಿಸಿದಾಗ, ಒಂದು ಉಂಗುರವನ್ನು ವಶಪಡಿಸಿಕೊಂಡಾಗ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಘಟಕದ ವಿರುದ್ಧ ಗಾಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಹಳೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಗಳಾದ್ಯಂತ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮೂಲ ಆಯಾಮಗಳು ಉಳಿದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ತುದಿ, ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಆಸನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಒಂದು ಹೊಸ ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗವನ್ನು ಎರಡು ಧರಿಸಿರುವ ಸಂಯೋಗದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ಹೊಸ ಸೋರಿಕೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆ ನೋಟ:ಧರಿಸಿರುವ ಮಾದರಿಯು ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದೆ, ಮಾಸ್ಟರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ. ನಾವು ಸವೆದ ಆಸನ, ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಕಲಿಸಿದರೆ, ಹೊಸ ಭಾಗವು ಕ್ಲೀನರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಹಳೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಸಂಯೋಗದ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಧರಿಸದ ಉಲ್ಲೇಖ ಬಿಂದುಗಳಿಂದ ನಾವು ಉದ್ದೇಶಿತ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತೇವೆ.
ನನ್ಹಯ್ಯಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಟಿಪ್ ಡೇಟಾ
ದಿನನ್ಹಯ್ಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ತುದಿಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ಬದಿಯ ಕರಗುವ ಮಾರ್ಗದ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಆಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಸ್ಟಮ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಕ್ರೂ ವ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
| ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ | ನನ್ಹಯ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಡೇಟಾ | ಖರೀದಿ ಪ್ರಸ್ತುತತೆ |
|---|---|---|
| ಮೂಲ ವಸ್ತು | D2 | ಉದ್ಧರಣ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ದಾಖಲೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ. |
| ಗಡಸುತನ | HRC45-62 | ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಮೌಲ್ಯವು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು, ಕರ್ತವ್ಯ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಗದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು. |
| ನೇರತೆ | 0.02 ಮಿಮೀ/ಮೀ | ಸ್ಕ್ರೂ-ಫ್ರಂಟ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ವಿಷಯ. |
| ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಮುಖ | ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ | ತೆರೆದ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಗ್ಲಾಸ್-ಫೈಬರ್ ಸಂರಚನೆಗಳು | 30% / 60% | RFQ ನಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಶೇಕಡಾವಾರು ಮತ್ತು ರಾಳದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ತಿಳಿಸಿ. |
| ಭಾಗ ತೂಕ | 1 ಕೆ.ಜಿ | ಉತ್ಪನ್ನ-ಪುಟ ಉಲ್ಲೇಖ ಮೌಲ್ಯ; ಅಂತಿಮ ತೂಕವು ಅನುಮೋದಿತ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ | CNC ಯಂತ್ರ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಹೊಳಪು | ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ರೂಪ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ. |
| ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು | PE, PP, ABS ಮತ್ತು PVC ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ | ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಬಣ್ಣಗಳು, ಮರುಬಳಕೆಯ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಹ ಕಳುಹಿಸಿ. |
ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸಿಂಗ್ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ, ನನ್ಹಯ್ಯ ಕೂಡ ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆರೂಪಾಂತರಿತ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಕ್ರಮೇಣ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳುಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಬದಲಿ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು. ಪಕ್ಕದಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಳಿಕೆಸೋರಿಕೆ, ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ತಿರುಪು ತುದಿಯನ್ನು ಮೀರಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದಾಗ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.
ಭಾಗವು ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಆಯಾಮಗಳು
ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯು ಹುಡುಕಾಟವನ್ನು ಕಿರಿದಾಗಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮಾದರಿ ಕುಟುಂಬಗಳು ಹಲವಾರು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್-ಯೂನಿಟ್ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಈಗಾಗಲೇ ಅದರ ಮೂಲ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವ ಬದಲಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಒಯ್ಯಬಹುದು.
- ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.ರೆಕಾರ್ಡ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕ, ಮಾದರಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್-ಯೂನಿಟ್ ಹುದ್ದೆ, ಸ್ಕ್ರೂ ವ್ಯಾಸ, ಸರಣಿ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಹಿಂದಿನ ಸ್ಕ್ರೂ ಬದಲಿ.
- ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿವರಿಸಿ.ಪ್ರಮುಖ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸ, ಪಿಚ್, ಥ್ರೆಡ್ ದಿಕ್ಕು, ಥ್ರೆಡ್ ಉದ್ದ, ಪ್ರಾರಂಭದ ಸ್ಥಾನ, ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು ಭುಜದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
- ಅಕ್ಷೀಯ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ.ಒಟ್ಟಾರೆ ತುದಿಯ ಉದ್ದ, ರಿಂಗ್ ಉದ್ದ, ಸೀಟ್ ಉದ್ದ, ರಿಂಗ್ ಪ್ರಯಾಣ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭುಜವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ.
- ರೇಡಿಯಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ.ರೆಕಾರ್ಡ್ ಟಿಪ್ ದೇಹದ ವ್ಯಾಸ, ರಿಂಗ್ ಹೊರಗೆ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸ, ಸೀಟ್ ವ್ಯಾಸಗಳು, ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಬೋರ್ ಉಲ್ಲೇಖ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲಸದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್.
- ಕರಗುವ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಕ್ಷೆ ಮಾಡಿ.ಕೊಳಲು ಎಣಿಕೆ, ಅಂಗೀಕಾರದ ಅಗಲ, ಅಂಗೀಕಾರದ ಆಳ, ಮೂಗಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಹರಿವು ಅಥವಾ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾವುದೇ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ತೋರಿಸಿ.
- ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ.ಮುಚ್ಚುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವ ಮುಖಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಧರಿಸದ ಉಲ್ಲೇಖಗಳಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಳಗೆ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯನ್ನು ಮರೆಮಾಡಬೇಡಿ.ಹಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಧರಿಸಿದ್ದರೆ, ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿಜವಾದ ಧರಿಸಿರುವ ಆಯಾಮವಾಗಿ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಿ. ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಆಯಾಮವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಇರಿಸಿ. ಆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಹಾನಿಯ ನಿಖರವಾದ ನಕಲನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವ ಬದಲು ಭಾಗವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಬದಲಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ
ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಒಳಬರುವ ತಪಾಸಣೆ ಗುರುತು, ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಚಲನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಅನುಮೋದಿತ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ವಸ್ತು ದಾಖಲೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಒಂದೇ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ.
- ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಖರೀದಿ ಆದೇಶಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ
- ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ದಾಖಲೆಗಳು ಉದ್ಧರಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ
- ನಿರ್ಣಾಯಕ ವ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಉದ್ದಗಳು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿವೆ
- ಥ್ರೆಡ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಯೋಗ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ
- ಗೋಚರ ರಾಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸೆಳವು ಇಲ್ಲದೆ ರಿಂಗ್ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
- ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಟ್ ಉದ್ದೇಶಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
- ಕರಗುವ ಹಾದಿಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ನಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು burrs ಮುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತವೆ
- ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಯಾವುದೇ ನಿರ್ವಹಣೆ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಲೇಪನ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುವುದಿಲ್ಲ
- ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ನಿರ್ದೇಶನ ಮತ್ತು ಘಟಕ ಕ್ರಮವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ
- ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಬೇಸ್ಲೈನ್ ಶಾಟ್ ತೂಕ ಮತ್ತು ಕುಶನ್ ಅನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ, ಅನುಮೋದಿತ ಆರಂಭಿಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಬೇಸ್‌ಲೈನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ. ಹೊಸ ಸಲಹೆಯು ಚೇತರಿಕೆ, ಡಿಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ಹಳೆಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಸ್ಪೃಶ್ಯವಾಗಿ ಉಳಿಯಬೇಕು ಎಂದು ಭಾವಿಸಬೇಡಿ.
ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಏನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು
ಸ್ಕ್ರೂ-ಟಿಪ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧದಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಏಕಾಗ್ರತೆ, ಭುಜದ ಸ್ಥಾನ, ರಿಂಗ್ ಪ್ರಯಾಣ, ಸೀಲಿಂಗ್-ಫೇಸ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಹರಿವು-ಪಥದ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸ್ಥಿತಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕು. ಒಂದು ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿ ಗಡಸುತನ ಸಂಖ್ಯೆಯು ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಟಾಕ್ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಒರಟಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ನನ್ಹಯ್ಯ ಅವರಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು0.1 ಎಂಎಂ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಫೀಡ್ ದೋಷದೊಂದಿಗೆ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಗರಗಸಗಳು, 6 ಮೀ ವರೆಗಿನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಮತ್ತು 0.02 ಎಂಎಂ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಐದು-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅನಿಯಮಿತ ವಿಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆಯೇ ಎಂಬುದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಶ್ನೆಯಲ್ಲ. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಾವ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರಿಂಗ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕೇಳಿ. Nanhaiya ಅದರ ಮೂಲಕ ಪೂರ್ವ-ಮಾರಾಟ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿಮರ್ಶೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆಸೇವಾ ತಂಡ.
ಬದಲಿ ತಿರುಪು ತುದಿಗಾಗಿ RFQ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ
ಭಾಗಶಃ ಸಂದೇಶಗಳ ಸರಣಿಯ ಬದಲಿಗೆ ಒಂದು ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ. ಕೆಳಗಿನ ಮಾಹಿತಿಯು ಕೆಲಸವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬದಲಿ, ರಿವರ್ಸ್-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಘಟಕ ಅಥವಾ ಮರುವಿನ್ಯಾಸವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
- ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕ, ಮಾದರಿ, ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್-ಯೂನಿಟ್ ಗಾತ್ರ
- ಸ್ಕ್ರೂ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ
- ಮೂಲ ಸ್ಕ್ರೂ-ಟಿಪ್ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ
- ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಳೆಯ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ
- ಮುಂಭಾಗ, ಬದಿ, ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖಗಳಿಂದ ಫೋಟೋಗಳು
- ಥ್ರೆಡ್, ಭುಜ, ಉಂಗುರ, ಆಸನ ಮತ್ತು ಅಂಗೀಕಾರದ ಆಯಾಮಗಳು
- ರೆಸಿನ್ ಗ್ರೇಡ್, ಫಿಲ್ಲರ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಶೇಕಡಾವಾರು
- ಬಣ್ಣ, ಮರುಬಳಕೆಯ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು
- ಸಾಮಾನ್ಯ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಗಾತ್ರ
- ಭಾಗದ ತೂಕ, ಕುಹರದ ಎಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕೃತ ಬದಲಾವಣೆ
- ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಕುಶನ್, ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಚೇತರಿಕೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿ
- ಗಮನಿಸಿದ ಉಡುಗೆ, ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣ
ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಕಾಣೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಾಪನ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಛಾಯಾಚಿತ್ರ ಮಾಡಿ. ಒಂದು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್, ಸೀಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಣವನ್ನು ಊಹಿಸಲು ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಕೇಳಬೇಡಿ.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ತುದಿ ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆ?
ತಿರುಪು ತುದಿಯ ಜೋಡಣೆಯು ಹಿಂತಿರುಗಿಸದ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಕ್ರೂ ಚೇತರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೆರೆಯುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸ್ಕ್ರೂನ ಮುಂದೆ ಚಲಿಸಬಹುದು, ನಂತರ ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ.
ಧರಿಸಿರುವ ಚೆಕ್ ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂ ತುದಿಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಯಾವುವು?
ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಂಕೇತಗಳಲ್ಲಿ ವೇರಿಯೇಬಲ್ ಮೆಲ್ಟ್ ಕುಶನ್, ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಶಾಟ್ ತೂಕ, ಕಳಪೆ ಒತ್ತಡ ಪುನರಾವರ್ತನೆ, ಇತರ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಶಾರ್ಟ್ ಶಾಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿರ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿವೆ. ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಧರಿಸುವುದನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ನಾನು ಯಂತ್ರದ ಮಾದರಿಯಿಂದ ಬದಲಿ ತಿರುಪು ತುದಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಆದೇಶಿಸಬಹುದೇ?
ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯು ಉಪಯುಕ್ತ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬದಲಿ ಆದೇಶವು ಸ್ಕ್ರೂ ವ್ಯಾಸ, ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಭುಜದ ಆಯಾಮಗಳು, ತುದಿಯ ಉದ್ದ, ಚೆಕ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಟ್ ಆಯಾಮಗಳು, ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗ, ರಾಳ, ಫಿಲ್ಲರ್ ವಿಷಯ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟ ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.
ನಾನು ಚೆಕ್ ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಕ್ರೂ ಟಿಪ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕೇ?
ಸಂಯೋಗದ ತುದಿ, ಆಸನ ಮತ್ತು ದಾರವು ಅನುಮೋದಿತ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವಾಗ ಧರಿಸಿರುವ ಘಟಕವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಹಲವಾರು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿದಾಗ, ಆಯಾಮಗಳು ಅನಿಶ್ಚಿತವಾಗಿರುವಾಗ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಿತ ಹಳೆಯ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಭಾಗಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಟಿಪ್ಸ್‌ಗಾಗಿ ನನ್ಹಯ್ಯ ಯಾವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ?
ನನ್ಹೈಯಾ D2 ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಸುಳಿವುಗಳನ್ನು HRC45-62, 0.02 mm/m ನೇರತೆ ಮತ್ತು ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ಆರ್ಮರ್ಡ್-ಫೇಸ್ ಆಯ್ಕೆಯ ಪ್ರಕಟಿತ ಗಡಸುತನದ ಶ್ರೇಣಿಯೊಂದಿಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಸಂರಚನೆಯು ರಾಳ, ಫಿಲ್ಲರ್, ಮೆಷಿನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ವೇರ್ ಡ್ಯೂಟಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಕ್ರೂ ತುದಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆಯೇ?
ಇಲ್ಲ. ಗಡಸುತನವು ಉಡುಗೆ ಪ್ರದರ್ಶನದ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಸಂಯೋಗದ ವಸ್ತುಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಜೋಡಣೆ, ತೆರವು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ರಾಳವು ಸೇವೆಯ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಸ್ಕ್ರೂ ಟಿಪ್ ಉದ್ಧರಣಕ್ಕಾಗಿ ನಾನು ನನ್ಹಯ್ಯಾ ಅವರಿಗೆ ಏನು ಕಳುಹಿಸಬೇಕು?
ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ವ್ಯಾಸ, ರಾಳ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಶೇಕಡಾವಾರು, ಮೂಲ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ಅಥವಾ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಯೋಗದ ಆಯಾಮಗಳು, ಹಲವಾರು ಕೋನಗಳಿಂದ ಫೋಟೋಗಳು, ಉಡುಗೆ ಲಕ್ಷಣಗಳು, ಶಾಟ್-ತೂಕದ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.
ವಾಣಿಜ್ಯ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುವಿಕೆ: ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಲ್ಲಿ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಸುಳಿವುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನನ್ಹಯ್ಯ ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿತ ಯೋಜನೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರದೊಂದಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು.
