ಬದಲಿಯನ್ನು ಆದೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು, ಬೋರ್ಡ್ ಪಾಕವಿಧಾನ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಯಂತ್ರ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಅದೇ ಪುಟದಲ್ಲಿ ಬದಲಿ ಕಾರಣವನ್ನು ಹಾಕಿ. ಅದು ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲು ಉಪಯುಕ್ತವಾದದ್ದನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸೂತ್ರೀಕರಣದ ಸುತ್ತಲೂ PVC ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅವಳಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಯಂತ್ರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಉಡುಗೆ. ವ್ಯಾಸದ ಜೋಡಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಕರ್ತವ್ಯದ ಮೂಲಕ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬೈಮೆಟಲ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ, ನಂತರ ನಿಮ್ಮ ನಿಜವಾದ ಬೋರ್ಡ್ ಪಾಕವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ವೀಕಾರ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಿ.

ನೀವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತೀರಾ ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತೀರಾ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಿ
ನಿಮ್ಮ ಲೈನ್ ಹಿಂದೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾದ ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪಾಕವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಿದರೆ, ಆ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮರುಪಡೆಯುವುದರೊಂದಿಗೆ ಬದಲಿ ಯೋಜನೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ರೇಖೆಯು ಹಾಳಾಗುವ ಮೊದಲು ಏನು ಮಾಡಬಹುದೆಂದು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಧರಿಸಿರುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಹಳೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಉಪಯುಕ್ತ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದೆ; ಧರಿಸಿರುವ ತಿರುಪು ಸ್ವತಃ ಅದರ ಮೂಲ ಆಯಾಮಗಳ ನಿಖರವಾದ ದಾಖಲೆಯಲ್ಲ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಫಿಲ್ಲರ್, ವಿಭಿನ್ನ ರೀಗ್ರೈಂಡ್ ಮೂಲ ಅಥವಾ ಹೊಸ ಬೋರ್ಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯೋಜನೆಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಭಾಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ಪ್ರತಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದರಿಂದ ಹಳೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ರೇಖಾಗಣಿತ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಯಾವ ಸುಂಕ ಬದಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಖರೀದಿಯ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತತೆಯನ್ನು ನಾವು ಬಯಸುತ್ತೇವೆ.
ನಮ್ಮಪಿವಿಸಿ ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಇನ್ನೂ ಯಂತ್ರದ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪವನ್ನು ಆರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮ ವಿಶಾಲವನ್ನು ಬಳಸಿಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅವಳಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಮೊದಲು. ಈ ಲೇಖನವು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅವಳಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಬೋರ್ಡ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಊಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಬದಲಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಖರೀದಿಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ: ಉಡುಗೆ ಪುರಾವೆಗಳು ಅಥವಾ ಬದಲಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕರ್ತವ್ಯವು ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ನಮಗೆ ಕಾರಣವನ್ನು ನೀಡದ ಹೊರತು ನಾವು ಸಾಬೀತಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಮುಂದಿನ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ಅರ್ಥೈಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪಾಕವಿಧಾನವು ಸ್ಕ್ರೂ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿದೆ
"PVC ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್" ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೇಳುವುದಿಲ್ಲ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ರಾಳದ ಗ್ರೇಡ್, ಫಿಲ್ಲರ್ ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಲೋಡಿಂಗ್, ರಿಗ್ರೈಂಡ್ ಕಂಟೆಂಟ್, ಸ್ಟೇಬಿಲೈಸರ್ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಏಡ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು. ಪಾಕವಿಧಾನ ಗೌಪ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾರಾಂಶವನ್ನು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣ ಸೂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಕ್ರೂ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಫೋಮ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅರ್ಕೆಮಾ ಅದರ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಹಾಯವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆದಪ್ಪ ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ PVC ಶೀಟ್ಗಾಗಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಸ್ಟ್ರೆಂತ್® CF 1158ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿ, ಫೋಮ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಜೀವಕೋಶದ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ. ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವಾಗ ಅದು ಉಪಯುಕ್ತ ಜ್ಞಾಪನೆಯಾಗಿದೆ: ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವಾಗಲೂ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಯು ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
| ಒದಗಿಸಬೇಕಾದ ಮಾಹಿತಿ | ಇದು ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಕ್ಕೆ ಏನು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ | ಉಪಯುಕ್ತ ವಿವರ |
|---|---|---|
| PVC ರಾಳ ಮತ್ತು ಒಣ ಮಿಶ್ರಣ | ಜ್ಯಾಮಿತಿಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತು | ಗ್ರೇಡ್, ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಸ್ಥಿರತೆ |
| ಫಿಲ್ಲರ್ | ಪ್ರಸರಣ ಅಗತ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ರಕ್ಷಣೆ ಚರ್ಚೆ | ಪ್ರಕಾರ, ಗ್ರೇಡ್, ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇವುಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆಯೇ |
| ರೀಗ್ರೈಂಡ್ ಮಾಡಿ | ನಿಜವಾದ ಫೀಡ್ನಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸ | ಮೂಲ, ಪ್ರಮಾಣ, ಕಣದ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು |
| ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನೆರವು ಮತ್ತು ಊದುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಫೋಮ್-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುರಿಗಾಗಿ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಆಧಾರ | ಒಪ್ಪಿದ ಪ್ರಯೋಗ ಪಾಕವಿಧಾನಕ್ಕಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್ಗಳು |
| ಮುಗಿದ ಬೋರ್ಡ್ | ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಉತ್ಪಾದನೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶ | ದಪ್ಪ, ಅಗಲ, ಸಾಂದ್ರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆ |
ಆದೇಶವು ಒಂದು ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಬೋರ್ಡ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ನಡುವಿನ ನಿಯಮಿತ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸಹ ನಾವು ಕೇಳುತ್ತೇವೆ. ಒಂದು ಪಾಕವಿಧಾನದ ಸುತ್ತಲೂ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಸ್ಯವು ನಂತರ ಚಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪಾಕವಿಧಾನಕ್ಕೂ ಸದ್ದಿಲ್ಲದೆ ಭರವಸೆಯಾಗಬಾರದು.
ವ್ಯಾಸದ ಜೋಡಿಯು ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿದೆ, ಬದಲಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರವಲ್ಲ
ನಮ್ಮPVC ಬೋರ್ಡ್ ಶ್ರೇಣಿಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಸ್ಕ್ರೂ ವ್ಯಾಸದ ಜೋಡಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
| ಲಭ್ಯವಿರುವ ವ್ಯಾಸದ ಜೋಡಿಗಳು (ಮಿಮೀ) | |||
|---|---|---|---|
| 45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 |
| 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
| 68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 |
| 80/172 | 92/188 | 105/216 | 110/220 |
"65/132" ಗಾಗಿ ವಿನಂತಿಯು ಇನ್ನೂ ಕೆಲಸದ ಉದ್ದ, ಟೇಪರ್, ಶಾಫ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸದೆ ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ, ನಂತರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ. ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಹಂತ, ಫೀಡ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆ, ತೆರಪಿನ ಸ್ಥಾನ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಬದಲಿಗಾಗಿ, ಮೂಲ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಿಂದ ಯಾವ ಆಯಾಮಗಳು ಬರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ. ಧರಿಸಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಸುತ್ತ ಆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಾಮಫಲಕ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಛಾಯಾಚಿತ್ರದಿಂದ ಹೊಸ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ನಾವು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಸಂಬಂಧಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಮ್ಮPVC ಶೀಟ್ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅವಳಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ; ಹಂಚಿದ PVC ಲೇಬಲ್ ಇದು ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಬಳಸಿಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅವಳಿ ತಿರುಪು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ವರ್ಗಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು, ನಂತರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

ಉಡುಗೆ ರಕ್ಷಣೆ ಎಲ್ಲಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ
ನಮ್ಮ PVC ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಮೂಲ ವಸ್ತು ವಿವರಣೆಯು 38CrMoAlA ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಲಭ್ಯವಿರುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಡೇಟಾವು ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ನಿರ್ಮಾಣಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:
| ಆಸ್ತಿ | Nanhaiya PVC ಬೋರ್ಡ್ ವಿವರಣೆ | ಆದೇಶದಲ್ಲಿ ಏನು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳಬೇಕು |
|---|---|---|
| ಮೂಲ ವಸ್ತು | 38CrMoAlA | ವಸ್ತು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ದಾಖಲೆಗಳು |
| ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಗಡಸುತನ | HB260-290 | ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ವರದಿ |
| ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಗಡಸುತನ | HV900-1100 | ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಮಾಪನ ಸ್ಥಳ |
| ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಆಳ | 0.5-0.8 ಮಿಮೀ | ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಆಳ ಪರಿಶೀಲನೆ |
| ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ದುರ್ಬಲತೆ | ≤ ಗ್ರೇಡ್ 1 | ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ದಾಖಲಾತಿ |
| ನೇರತೆ | 0.015 ಮಿಮೀ/ಮೀ | ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನ |
| ಬೈಮೆಟಲ್ ಗಡಸುತನ | HRC56-65 | ಆಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಸಂರಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಳಗಳು |
| ಬೈಮೆಟಲ್ ಆಳ | 2.0-3.0 ಮಿಮೀ | ಲೇಯರ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಸ್ಥಿತಿ |
ಈ ಮೌಲ್ಯಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣಗಳಿಗೆ ಸೇರಿವೆ. HV ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು HRC ಬೈಮೆಟಲ್ ಗಡಸುತನವು ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ನೇರವಾಗಿ ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಲು ಸಂಖ್ಯೆಗಳಲ್ಲ. ಆಳವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರವು ಸ್ವತಃ ಸೇವಾ-ಜೀವನ ಗುಣಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ನಮ್ಮ ಬೈಮೆಟಲ್ ನಿರ್ಮಾಣವು ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ 400 ಮಿಮೀ ಉದ್ದ ಮತ್ತು 2-3 ಮಿಮೀ ಆಳವಿದೆ. ಖರೀದಿ ಆದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ಯಾವ ಭಾಗವು ಆ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕೇಳಿ. "ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್" ಎಂಬ ಪದವು ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಎರಡು ಉಲ್ಲೇಖಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಜಾಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ನಾವು ಹೋಲಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗ ಇರಿಸುತ್ತೇವೆ
ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಉದ್ದೇಶಿತ ಪಾಕವಿಧಾನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಉಡುಗೆ ಜೀವನವನ್ನು ನೀಡಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸಂವೇದನಾಶೀಲ ಅಭ್ಯರ್ಥಿಯಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಪರ್ಯಾಯದೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಬದಲಿ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ. ಯಾವ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯದೆ ಮೇಲ್ಮೈ ನವೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪಾವತಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಮೌಲ್ಯವಿದೆ.
ನಾವು ಬೈಮೆಟಲ್ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಯಾವಾಗ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ
ದಾಖಲಿತ ಉಡುಗೆ ಮಾದರಿ, ಬದಲಾದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಡ್ಯೂಟಿ ಅಥವಾ ಅದೇ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶದ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬದಲಿ ಚರ್ಚೆಗೆ ದೃಢವಾದ ಆಧಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಧರಿಸಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ತಯಾರಕರನ್ನು ಕೇಳಿ. ಪರಿಶೀಲನೆಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಗ-ಘಟಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ; ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಜೋಡಣೆಯು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ.


ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ದೂಷಿಸುವ ಮೊದಲು, ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ
ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಅಸಮ ಕೋಶಗಳು ಅಥವಾ ಬೀಳುವ ಔಟ್ಪುಟ್ ತನಿಖೆಗೆ ಒಂದು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಇದು ವಿಫಲವಾದ ಘಟಕವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರಸ್ತುತ ರನ್ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮುಂಚಿನ ಓಟದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ: ಪಾಕವಿಧಾನ, ಫೀಡ್ ಸ್ಥಿತಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗ, ತಾಪಮಾನ, ಲೋಡ್, ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಒತ್ತಡ, ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು.
ಬದಲಿ ವಿಚಾರಣೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಮಾಹಿತಿಯಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಅವು ತನಿಖಾ ಪ್ರಾಂಪ್ಟ್ಗಳು, ಕೇವಲ ರೋಗಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ರೋಗನಿರ್ಣಯವಲ್ಲ.
| ವೀಕ್ಷಣೆ | ಮೊದಲ ಹೋಲಿಕೆ | ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಉಪಯುಕ್ತ ಪುರಾವೆ |
|---|---|---|
| ಪಾಕವಿಧಾನದ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ ಬೋರ್ಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಅಥವಾ ಕೋಶಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ | ರಾಳ, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ರೀಗ್ರೈಂಡ್ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ | ಹಳೆಯ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು, ಬೋರ್ಡ್ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಾಖಲೆಗಳು |
| ಹಿಂದೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕರ್ತವ್ಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಔಟ್ಪುಟ್ ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ | ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಹೋಲಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ | ಟ್ರೆಂಡ್ ದಾಖಲೆಗಳು ಜೊತೆಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ವೇರ್ ಮ್ಯಾಪ್ |
| ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪಾಕವಿಧಾನ ಬದಲಾವಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ | ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಡೈ ಸೇರಿದಂತೆ ಉಳಿದ ಸಾಲಿನ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ | ದೋಷದ ಛಾಯಾಚಿತ್ರಗಳು, ಸಮಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಇತಿಹಾಸ |
| ಗೋಚರಿಸುವ ಸ್ಕೋರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಶಂಕಿತ ಫಿಟ್ ಸಮಸ್ಯೆ | ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅರ್ಹ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ | ಸ್ಥಳ ಛಾಯಾಚಿತ್ರಗಳು, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅಳತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಇತಿಹಾಸ |
ನೀವು ಹಳೆಯ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬದಲಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ಆಂತರಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ವಿರುದ್ಧ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡೂ ಸಂಯೋಗದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಹೊಸ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು, ಅದರ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಸಮಸ್ಯೆ ಬಗೆಹರಿಯದೆ ಉಳಿದಿದೆ.
ಆದೇಶದ ಮೊದಲು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಿ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ವೀಕಾರದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕ ಸ್ವೀಕಾರ. ಸರಬರಾಜುದಾರರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದಾರೆಯೇ ಎಂದು ಮೊದಲನೆಯದು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದು ಒಪ್ಪಿದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಪ್ಪಿದ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆಯು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಪಾಕವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಓಟವು ನಿಮ್ಮ ಉದ್ದೇಶಿತ ಕರ್ತವ್ಯವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
- ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೊದಲು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ, ವಸ್ತು, ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ರಕ್ಷಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಿ.
- ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ವಿವರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಫೀಡ್ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಯಾರು ಪೂರೈಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗವು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ತಿಳಿಸಿ.
- ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಗಲ, ಸಾಂದ್ರತೆ ಮಾಪನ ವಿಧಾನ, ಮಾದರಿ ಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಮತಿಸಲಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಿ.
- ಒಪ್ಪಿದ ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ಲಿಖಿತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕೋಶ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ವೀಕಾರವನ್ನು ವಿವರಿಸಿ. ಮಂಡಳಿಯ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
- ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ಕ್ಷಣಿಕ ಶಿಖರವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಬದಲು ಸ್ಥಿರ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅವಧಿಯನ್ನು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಖರೀದಿದಾರನ ಮುಕ್ತಾಯ ಅಥವಾ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಬೋರ್ಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಫಿಗರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರುತ್ತೇವೆ. ಆದೇಶವು ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು. ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್, ಡೈ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಹ ಇದು ಹೇಳಬೇಕು.
ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದಾದ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ
ನನ್ಹೈಯಾ PVC ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ OEM ಮತ್ತು ODM ಕೆಲಸವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳುCNC ಲ್ಯಾಥ್ಗಳನ್ನು 6 ಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಉದ್ದದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಹಾರಾಟ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ರಚನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಐದು-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ; ಒಪ್ಪಿದ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆದೇಶಕ್ಕೆ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.


ನಿಮ್ಮ ವಿಚಾರಣೆಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಿ:
- ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕ, ಮಾದರಿ, ನಾಮಫಲಕ ಛಾಯಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್.
- ಇದು ಲೈಕ್ ಫಾರ್-ಲೈಕ್ ಬದಲಿಯಾಗಿರಲಿ, ಉಡುಗೆ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಆಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಬೋರ್ಡ್ ಫಾರ್ಮುಲೇಶನ್ನ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿರಲಿ.
- ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ರೀಗ್ರೈಂಡ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಪಾಕವಿಧಾನದ ವಿವರಗಳು ಅಥವಾ ಒಪ್ಪಿದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾರಾಂಶ.
- ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ಗುರಿ ಬೋರ್ಡ್ ಆಯಾಮಗಳು, ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಔಟ್ಪುಟ್.
- ಅಳತೆಗಳು, ದೋಷದ ಛಾಯಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ.
- ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಪಾಸಣೆ ದಾಖಲೆಗಳು, ಪ್ರಯೋಗದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಬದಲಿ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ.
ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಕಾಣೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಮೊದಲ ಸಂದೇಶದಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಿ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ. ಉದ್ಧರಣಕ್ಕೆ ಇನ್ನೂ ಯಾವ ಮಾಹಿತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ನಂತರ ಚರ್ಚಿಸಬಹುದು. ನಮ್ಮ PVC ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಬೆಂಬಲವು ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ, ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ; ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ವಿವರಿಸಿ.
ನಿಮ್ಮ PVC ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್ ಬದಲಿಯನ್ನು ನನ್ಹೈಯಾ ಅವರೊಂದಿಗೆ ಚರ್ಚಿಸಿ
ನಿಮ್ಮ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಸೂತ್ರೀಕರಣದ ಸಾರಾಂಶ ಮತ್ತು ನೀವು ಪರಿಹರಿಸಲು ಬಯಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ. ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಕರ್ತವ್ಯವನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಬೇರೊಂದು ಬೋರ್ಡ್ಗೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಆದ್ಯತೆಯೇ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ.
ಉದ್ಧರಣಕ್ಕಾಗಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿಪಿವಿಸಿ ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿWhatsApp ನಲ್ಲಿ ಚರ್ಚಿಸಿ
ಝೌಶನ್ ನನ್ಹಯ್ಯಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.
ಇಮೇಲ್:info@nhyscrew.com
ಫೋನ್:+86-13505809643| ಮೊಬೈಲ್:+86-13587082002
ಬ್ಲಾಕ್ C, ನಂ. 2 ಪಶ್ಚಿಮ ವಿಭಾಗ, Xingzhou ಅವೆನ್ಯೂ, ಡಿಂಗ್ಹೈ ಜಿಲ್ಲೆ, ಝೌಶಾನ್ ಸಿಟಿ, ಝೆಜಿಯಾಂಗ್ ಪ್ರಾಂತ್ಯ, ಚೀನಾ.
ಕಂಪನಿಯ ಸಂಪರ್ಕ ವಿವರಗಳು
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಬದಲಿಯನ್ನು ಆದೇಶಿಸಲು ಅದೇ ಸ್ಕ್ರೂ ವ್ಯಾಸದ ಜೋಡಿಯು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆಯೇ?
ಇಲ್ಲ. ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಕೆಲಸದ ಉದ್ದ, ಟೇಪರ್, ಶಾಫ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕ, ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹಂತ, ಫ್ಲೇಂಜ್, ಫೀಡ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆ, ತೆರಪಿನ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಲೇಔಟ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವ್ಯಾಸದ ಜೋಡಿಯು ಆರಂಭಿಕ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿದೆ, ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸುವಿಕೆಯ ಪುರಾವೆ ಅಲ್ಲ.
ಪ್ರತಿ PVC ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್ ಲೈನ್ ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೇ?
ಇಲ್ಲ. ಸೂತ್ರೀಕರಣ, ನಿಜವಾದ ಉಡುಗೆ ಮಾದರಿ, ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸುಂಕ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ. ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉಡುಗೆ ಜೀವನವು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾದಾಗ ನೈಟ್ರೈಡ್ ನಿರ್ಮಾಣವು ಅಭ್ಯರ್ಥಿಯಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ದಾಖಲಿತ ಉಡುಗೆ ಅದರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸುವಾಗ ಬೈಮೆಟಲ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಂರಕ್ಷಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಆಳವನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ.
ಹೊಸ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಕಡಿಮೆ ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದೇ?
ಇಲ್ಲ. ಫೋಮ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸೂತ್ರೀಕರಣ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನೆರವು, ಊದುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪಾಕವಿಧಾನ, ಬೋರ್ಡ್ ಆಯಾಮಗಳು, ಸಾಂದ್ರತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಿ.
PVC ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳಿಗೆ Nanhaiya ಯಾವ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ?
ನಮ್ಮ PVC ಬೋರ್ಡ್ ಶ್ರೇಣಿಯು 38CrMoAlA, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಗಡಸುತನ HB260-290, ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಗಡಸುತನ HV900-1100 ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಆಳ 0.5-0.8 mm ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಬೈಮೆಟಲ್ ವಿವರಣೆಯು HRC56-65 ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು 2.0-3.0 mm ಆಳವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಆದೇಶವು ಆಯ್ದ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಆವರಿಸಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು.
ನಾನು ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದೇ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಬಹುದೇ?
ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು ಬದಲಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆಯಾಮದ ಉಡುಗೆ ನಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಜೋಡಣೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ. ಹೊರಗಿನ ಛಾಯಾಚಿತ್ರವು ಆಂತರಿಕ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಕೊಟೇಶನ್ಗಾಗಿ ನಾನು ನನ್ಹಯ್ಯನನ್ನು ಏನು ಕಳುಹಿಸಬೇಕು?
ಯಂತ್ರದ ನಾಮಫಲಕ, ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು, ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಅಥವಾ ಒಪ್ಪಿದ ಸೂತ್ರೀಕರಣದ ಸಾರಾಂಶ, ಬೋರ್ಡ್ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗುರಿ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಾಖಲೆಗಳು, ಉಡುಗೆ ಅಳತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ. ನೀವು ಇಷ್ಟಪಡುವ ರೀತಿಯ ಬದಲಿ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸುಂಕದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತೀರಾ ಎಂದು ತಿಳಿಸಿ.













