ಇಂಟರ್ಮೆಶಿಂಗ್ ಕೋನಿಕಲ್ ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ

ನನ್ಹೈಯಾ ಸ್ಕ್ರೂ ಚೀನಾದ ಆರಂಭಿಕ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದು, ಇಂಟರ್ಮೆಶಿಂಗ್ ಕೋನಿಕಲ್ ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ದಶಕದ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲು ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮತ್ತು ಅಮೇರಿಕನ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪಾಲುದಾರರಾಗಲು ನಾವು ಎದುರು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ.

ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಚಯ

ಈ ಇಂಟರ್ಮೆಶಿಂಗ್ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು 38CrMoAla ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಾವು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು (GB/T 3077) ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರಖ್ಯಾತ ಚೈನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪಾದಕರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ನಾವು ಥ್ರೆಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ, ಬಲವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ದೋಷವನ್ನು ≤0.1mm ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕರೂಪದ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನನ್ಹಯ್ಯ ಅವರ ಮಧ್ಯಂತರವಾದ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು ಹಲವಾರು ಆರ್&ಡಿ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಈಗ ವಿವಿಧ ತಯಾರಕರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತಿವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಾವು 1-2 ವರ್ಷಗಳ ಖಾತರಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನನ್ಹೈಯಾ ಅವರ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, 2 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ನಿಕಲ್-ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸ್ಪ್ರೇ-ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ-ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ. ಇದು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು HRC55-60 ನಿಂದ HRC65 ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು 2-4 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಯತಾಂಕ (ವಿಶೇಷತೆ)

ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅವಳಿ ತಿರುಪು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

1. ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಕನ್ವೇಯಿಂಗ್: ಬಲವಂತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ, ಬ್ಯಾಕ್‌ಫ್ಲೋ ಇಲ್ಲ

ಇಂಟರ್ಮೆಶಿಂಗ್ ರಚನೆಯು ಮುಚ್ಚಿದ "ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಚೇಂಬರ್" ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಲವಂತವಾಗಿ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ-ಮೆಶಿಂಗ್ ಅಥವಾ ನಾನ್-ಮೆಶಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವಿನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದ ಸಂವಹನ ದಕ್ಷತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಸ್ಲರಿಗಳಂತಹ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗಲೂ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

2. ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಬಲವಾದ ಪರಿಣಾಮ, ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪ

ಎರಡು ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಮಧ್ಯಂತರವಾದಾಗ, ಅವು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ "ಕತ್ತರಿಸುವುದು," "ಕಟ್ಟಿಸುವಿಕೆ," ಮತ್ತು "ತುಂಬುವಿಕೆ" ಯ ಟ್ರಿಪಲ್ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ, ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕವಾಗಿ ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ.

ಈ ಬಲವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವಸ್ತು ಕರಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಹ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಕರಗುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಕರಗುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

3. ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ: ಹೆಚ್ಚು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ

ಮುಚ್ಚಿದ ಕೋಣೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಮುಚ್ಚಿದ ಕೋಣೆಯೊಳಗೆ ವಸ್ತುವಿನ ವಾಸ ಸಮಯವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ನಡುವಿನ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯವು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ತಾಪಮಾನದ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಸ್ಥಳೀಯ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನದ ಅಸಮಾನತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

4. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿತ ಪರಿಹಾರಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ರಬ್ಬರ್, ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲೇಪನಗಳಂತಹ ಉತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಇತರ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ನನ್ಹಯ್ಯ ಅವರ ಮಧ್ಯಸ್ಥಿಕೆ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅವಳಿ-ತಿರುಪುಗಳು ಉಪಕರಣದೊಳಗಿನ ವಸ್ತುವಿನ ಶೇಷವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಸ್ತು ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

 ಇಂಟರ್ಮೆಶಿಂಗ್ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳವರೆಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

1. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು (ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು), ಹಾಳೆಗಳು, ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು, ಕೇಬಲ್ ಹೊದಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ರವಾನೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕರಗುವ ಹರಿವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಬಲವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ (ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳಂತಹ) ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗಳು, ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಿ, ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಮೂಲಕ ಗೋಲಿಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಟರ್ಮೆಶಿಂಗ್ ರಚನೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಗೋಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗದ ಉಂಡೆಗಳನ್ನೂ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

3. ವಿಶೇಷ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: PVC (ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್) ಮತ್ತು PC (ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್) ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು. ಇದರ ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು PVC ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೊಳೆಯದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವು PC ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸ್ಥಿರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿವರಗಳು

ಒಂದು ಸಮಂಜಸವಾದ ತೆರವು ಸ್ಕ್ರೂ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ "ಸೀಲಿಂಗ್ ವಲಯ" ವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಫೀಡ್ ಅಂತ್ಯದ ಕಡೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಲವಂತದ ರವಾನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಇಂಟರ್ಮೆಶಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ನನ್ಹೈ ಯಾ ಎರಡು ಸ್ಕ್ರೂ ಹಲ್ಲುಗಳ ನಡುವಿನ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕರೂಪದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು (ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನಂತಹ) ಬಳಸಿ.

ಸುಧಾರಿತ ಟೆಂಪರಿಂಗ್, ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಕೋರ್ ಘಟಕಗಳ ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ದುರ್ಬಲ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ನಿಕಲ್-ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರದಿಂದ ಬಲಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 2-3 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಪದರವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.